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无锡数控机床维修心得
时间: 2019-01-08 09:09:16来源: 无锡互惠数控科技有限公司

无锡数控机床维修心得

数控机械维修原则如下:第一,本着先简单后复杂,先机械后电器,先液压与气动后电器,先外部后内部的原则来定位。第二,要充分向操作工了解出现故障时间、频率,在进行哪一种操作时出现的故障,是否有误操作或程序上出现的问题。第三是观察同类型设备是否有相同故障出现,同一车间是否有相同故障出现。

在进行了以上的了解及观察以后,就可以给该故障进行定性:机械故障?电器故障?液压原因?启动方面。。

在进行维修以前,不要将问题搞得太复杂化。由于现在的数控机床大都采用光感应或磁感应器,有时一个小小的铁削或水滴,甚至油污都会造成机床的误动作或报警。

要充分考虑到问题的细节。机床在平时的运转震动中,很容易造成电器线头的松动或各个接头的松动滑脱。这种情况出现的报警往往是电源电压过低或者是某个电机过热报警。要有针对性地进行检查预紧。而且这种故障一般都会出现在工作进行到一段时间以后,报警出现以后停一段时间还能进行操作,操作进行到一定时间又会出现同一种报警信号。

要了解你所在工厂的设备特点。有部分机床厂家的电器线路设计不是太合理,随着机器的使用、线路的老化,而数控系统对控制电源要求又较高就会出现线性降压。这种故障较难查找,这时需要进行线路排查。

不要遗漏了任何细节。有一台沈一出的S1——400A 数控车床出现刀架不复位现象,检查机械部位没有任何故障,电机互换也正常,厂家来人并没有解决。当检查到电器箱时,控制该电机的电磁阀线路出现过热,经过互换电磁阀故障消失,从而确定问题出在该电磁阀上。由于该电机是属于堵转电机,当电源电压达不到要求时力矩也达不到它的规定值,从而出现该故障。

还有一台车床,操作工报告当开机时程序不往下执行。机床没有任何报警,首先排除系统故障和机械原因。由于该机床采用工件限位系统,当限位臂提起时采用电磁感应给系统发出执行信号,由于挡臂螺丝松动,使电磁信号感应不到,信号没有发出,系统从而不执行程序,仅仅是紧了几下螺丝,问题就解决。

总之,数控机床是集机械、液压、气动、电器于一体的,问题较为复杂,但并不是没有规律可循,只要细心、精心,靠平时的积累,遇到问题就会迎刃而解。

在数控设备的维修中,理清思路、按部就班是最重要的。机械维修中最忌讳的就是盲目的拆卸,不仅会使机器元气大伤,还能使机器精度下降。

即使你提前看清资料,也要先理顺思路,确定好故障源、故障点,在维修之前先弄清该部位有没有液压装置,有没有电磁电器,如何密封等等。一般机床厂家是不会给你装配图的,这些东西需要你现场的观察判断。

再有就是,机床厂家装配是按照先后顺序来装配的,有足够的操作空间,而修理则不一样,你不可能因为一个轴的原因而把前面的两颗轴拆掉。为了维修的快捷,也是为了机床的寿命,拆卸之前的观察、判断、定位需要一定的时间,维修中的更换、装配更要有足够的时间来完成。

曾经给别的厂家处理过一则事故,仅仅是因为一位师傅的盲目拆卸,没有提前做好记录,致使在装配时找不到齿轮的零点位置,前前后后装配了很多次,耽搁了不少时间。

即使是同一个故障,他的故障源及故障点也会有区别。一台沈一产的数控车床出现刀架不复位现象,第一次数与卡销,再次出现同类故障,机修工想当然地认为也是卡销,拆下清洗打磨,再次装配上后故障依然,再次拆下后,发现是丝杠母断裂。

维修,切忌心浮气躁,切忌想当然!还是那句话:精心、细心、耐心、信心。


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